火電廠落煤管、落煤斗因煤塊、煤矸石長期沖刷磨損嚴重，普通碳鋼不到一年就部分磨損，導致泄漏。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當量的黏土和BaTi03等配料經混料磨細、成型和高溫燒結等工藝制成。堇青石陶瓷為主晶相的陶瓷。耐壓強度280~500MPa。抗拉強度25~40MPa。抗彎強度50~60MPa。在南方多雨潮濕的環境中，或者冬季露天轉運站的冰融化到北方室內冰時，煤槽的邊角和死角容易被物料卡住，清堵工作量巨大。

根據自己多年社會實踐，通過進行A數據分析以及各種煤炭的物理特性，結合南北方氣候差異，現如今開發了學生不同的氧化鋁陶瓷襯板，綜合能力解決火力發電廠輸煤系統技術設備磨損、堵料的問題。

新一代陶瓷-橡膠-鋼整體硫化襯板采用先進的熱硫化技術，將增韌的特種剛玉陶瓷與橡膠、鋼板硫化，形成強度高、緩沖耐磨襯板。該產品不僅具有陶瓷材料的高耐磨性，而且具有橡膠的高緩沖性和抗疲勞性。改變陶瓷配方可使陶瓷更加潤滑，防止堵塞材料。橡膠配方也可以改變，以達到特定的性能，使用在高溫，超低溫或易燃環境。

特點

耐磨性:采用優質氧化鋁剛玉陶瓷，硬度在HRA85以上，可使設備使用壽命至少延長10倍；

抗沖擊：增韌陶瓷產品配方可以確保中國陶瓷不易破碎，獨特的球面設計發展以及提供優質的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；

不堵料：自潤滑陶瓷產品配方、獨特以及硫化處理工藝，確保襯板表面進行光滑、不堵料；

溫度適應性: 長期在 -50 ° c 至100 ° c 運行，可滿足一般供料系統;

耐酸堿:橡膠采用耐酸堿橡膠新配方，能耐弱酸弱堿；

防脫落：陶瓷發展橡膠鋼板一體硫化，結合企業非常具有牢固； 安裝和更換一個方便：采用整塊襯板提供，方便及時更換與安裝；

減少維修: 超強耐磨性，大大減少維修次數，節省人力和成本。