火電廠(chǎng)落煤管、落煤斗因煤塊、煤矸石長(zhǎng)期沖刷磨損嚴(yán)重，普通碳鋼不到一年就部分磨損，導(dǎo)致泄漏。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當(dāng)量的黏土和BaTi03等配料經(jīng)混料磨細(xì)、成型和高溫?zé)Y(jié)等工藝制成。堇青石陶瓷為主晶相的陶瓷。耐壓強(qiáng)度280~500MPa。抗拉強(qiáng)度25~40MPa。抗彎強(qiáng)度50~60MPa。在南方多雨潮濕的環(huán)境中，或者冬季露天轉(zhuǎn)運(yùn)站的冰融化到北方室內(nèi)冰時(shí)，煤槽的邊角和死角容易被物料卡住，清堵工作量巨大。

根據(jù)自己多年社會(huì)實(shí)踐，通過(guò)進(jìn)行A數(shù)據(jù)分析以及各種煤炭的物理特性，結(jié)合南北方氣候差異，現(xiàn)如今開(kāi)發(fā)了學(xué)生不同的氧化鋁陶瓷襯板，綜合能力解決火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)技術(shù)設(shè)備磨損、堵料的問(wèn)題。

新一代陶瓷-橡膠-鋼整體硫化襯板采用先進(jìn)的熱硫化技術(shù)，將增韌的特種剛玉陶瓷與橡膠、鋼板硫化，形成強(qiáng)度高、緩沖耐磨襯板。該產(chǎn)品不僅具有陶瓷材料的高耐磨性，而且具有橡膠的高緩沖性和抗疲勞性。改變陶瓷配方可使陶瓷更加潤(rùn)滑，防止堵塞材料。橡膠配方也可以改變，以達(dá)到特定的性能，使用在高溫，超低溫或易燃環(huán)境。

特點(diǎn)

耐磨性:采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁剛玉陶瓷，硬度在HRA85以上，可使設(shè)備使用壽命至少延長(zhǎng)10倍；

抗沖擊：增韌陶瓷產(chǎn)品配方可以確保中國(guó)陶瓷不易破碎，獨(dú)特的球面設(shè)計(jì)發(fā)展以及提供優(yōu)質(zhì)的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；

不堵料：自潤(rùn)滑陶瓷產(chǎn)品配方、獨(dú)特以及硫化處理工藝，確保襯板表面進(jìn)行光滑、不堵料；

溫度適應(yīng)性: 長(zhǎng)期在 -50 ° c 至100 ° c 運(yùn)行，可滿(mǎn)足一般供料系統(tǒng);

耐酸堿:橡膠采用耐酸堿橡膠新配方，能耐弱酸弱堿；

防脫落：陶瓷發(fā)展橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合企業(yè)非常具有牢固； 安裝和更換一個(gè)方便：采用整塊襯板提供，方便及時(shí)更換與安裝；

減少維修: 超強(qiáng)耐磨性，大大減少維修次數(shù)，節(jié)省人力和成本。