影響進(jìn)行研磨介質(zhì)消耗的因素研究主要有以下幾種：

1.球磨速度的影響。鈦酸鋁陶瓷氧化鈦化合組成的人工合成 陶瓷材料。熔點(diǎn)為1860℃，屬 斜方晶系。長(zhǎng)石瓷指以長(zhǎng)石作助熔劑的“長(zhǎng)石-石英-高嶺土”三組分系統(tǒng)瓷，是瓷器的典型代表。氧化鋁陶瓷一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。球磨機(jī)的速度決定了磨機(jī)對(duì)研磨介質(zhì)的提升能力和介質(zhì)的運(yùn)行狀態(tài)。速度是實(shí)現(xiàn)作業(yè)形式的主要因素。

2.球料比效應(yīng)。在一定條件下，增加裝球率和增加有效破碎介質(zhì)的數(shù)量可以提高生產(chǎn)能力，但裝球率不能太高，一方面，裝球率的增加會(huì)增加內(nèi)部介質(zhì)的數(shù)量，但內(nèi)部介質(zhì)的破碎作用較小; 另一方面，裝球率過(guò)高，介質(zhì)積累過(guò)大，相對(duì)縮短了介質(zhì)的落點(diǎn)與落點(diǎn)之間的距離，降低了介質(zhì)的有效沖擊高度，大大減緩了介質(zhì)的沖擊破碎作用。

3.大小球比例的影響。實(shí)驗(yàn)表明，大小球的磨損質(zhì)量百分比與球磨前基本相同，不是影響介質(zhì)磨損的主要因素。

4.介質(zhì)的磨損表面形貌進(jìn)行分析。研磨介質(zhì)在球磨中都會(huì)產(chǎn)生不同文化程度地受到嚴(yán)重?fù)p傷，對(duì)于中國(guó)大球項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，它與石英砂的接觸建筑面積大、沖擊力也大,而小球主要靠經(jīng)濟(jì)摩擦研碎物料，所以通過(guò)對(duì)比大球和小球磨損后的形貌，可以自己看到，大球溝槽深,小球則小坑多。