示例1: 立磨進(jìn)料槽。堇青石陶瓷為主晶相的陶瓷。耐壓強(qiáng)度280~500MPa。抗拉強(qiáng)度25~40MPa?？箯潖?qiáng)度50~60MPa。鎂質(zhì)瓷一種A瓷，英國(guó)早在18世紀(jì)末就以滑石為主要原料制作鎂質(zhì)瓷，所以鎂質(zhì)瓷又稱滑石瓷。鎂質(zhì)瓷瓷質(zhì)細(xì)膩乳白、薄胎半透明、有脂肪光澤。耐火陶瓷是一種吸水率較高的低檔粘土燒結(jié)體，如磚、瓦一類材料；瓷是一種長(zhǎng)石類瓷土加粘土等為原料的燒結(jié)體，強(qiáng)度高，吸水率低，如碗、盤等。進(jìn)料槽概述：長(zhǎng)5.2m，寬1.32M，高0.45M，由19mm厚鋼板制成。隨后，在該溜槽內(nèi)側(cè)，用氧化鋁陶瓷粘合劑×25mm粘貼耐磨氧化鋁陶瓷片（100*100）。結(jié)果消除了特殊硬化堆焊鋼板造成的原料粘結(jié)和堵塞現(xiàn)象。耐用性已提高到原來(lái)的兩倍以上，它仍然在使用中。

例2: 立式磨機(jī)出口風(fēng)道。出口管道外形: 直徑2.4米，延長(zhǎng)2.20米。由19毫米的鋼板制成。然后，在風(fēng)管內(nèi)側(cè)粘貼氧化鋁陶瓷粘合劑，粘貼20 × 20 * 6mm 的氧化鋁陶瓷。在此之前，由于沒(méi)有耐磨措施，所以磨損相當(dāng)嚴(yán)重，已經(jīng)有了大規(guī)模的修補(bǔ)。使用氧化鋁陶瓷作為內(nèi)襯后，一年只需進(jìn)行一次小修復(fù)，即可繼續(xù)使用。因此，使用氧化鋁陶瓷襯里可以降低維護(hù)成本，縮短施工周期，防止風(fēng)管(金屬)老化。

例3:空冷器強(qiáng)制通風(fēng)的風(fēng)道。過(guò)去采用厚度為60 mm的無(wú)定形耐火材料作為耐磨襯里，但由于熟料粉的循環(huán)，磨損非?？?。后來(lái)，使用厚度為15毫米的耐磨陶瓷材料作為耐磨襯里。結(jié)果，消除了由無(wú)定形耐火材料引起的顆粒飛散，耐久性時(shí)間增加了一倍多。

水泥廠公司生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備的料槽、風(fēng)管的管路等，采用了氧化鋁陶瓷為襯里，取得了一些設(shè)備耐用持久、安全管理生產(chǎn)、維修成本費(fèi)用可以降低、停產(chǎn)(維修)時(shí)間通過(guò)縮短等效果。