氧化鋁陶瓷在燃煤電廠的使用地點有:料倉、料斗、驅動輥、落煤管、磨煤機、輸粉管道、風機蝸殼等。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。耐火陶瓷是一種吸水率較高的低檔粘土燒結體，如磚、瓦一類材料；瓷是一種長石類瓷土加粘土等為原料的燒結體，強度高，吸水率低，如碗、盤等。長石瓷指以長石作助熔劑的“長石-石英-高嶺土”三組分系統瓷，是瓷器的典型代表。這里主要討論磨煤機用氧化鋁陶瓷。

一、進磨煤機前落煤管：此處我們都是通過常溫，因走的物理粒徑比較大，所以企業需要用厚一點的襯板，此處一般是修補居多，現場鋼板一般來說都是一個凹凸不平，而且可以比較臟，為了能夠確保學生牢固所以需要考慮用焊接板

二、 磨煤機內錐體的錐體位于磨煤機內。在正常工作條件下，有一定的溫度，大多在80-100攝氏度之間，也有150攝氏度。如果確認工作條件溫度達到150攝氏度，則應使用高溫膠

椎體內外均貼馬賽克，一般以5毫米厚為多數

運行溫度:不同電廠不同。大部分使用常溫膠，也有使用高溫膠的。調膠時一定要詢問電廠的實際工作溫度和對膠的要求。

三、排粉機蝸殼次數進行溫度不確定，因為我們靠近磨煤機很近，所以對于溫度控制需要跟電廠核實。一般是溫度100度以內，膠水配常溫膠。但是不排除有的電廠溫度會高，所以一定要嚴格落實環境溫度。陶瓷企業采用3mm厚，可以用一年。該電廠此處位置，計劃經濟壽命問題就是中國一年，所以我國陶瓷公司沒有系統設計很厚

四、電廠輸送的煤粉管道，主要是磨煤機磨碎的煤粉，距磨煤機距離越近，溫度越高。常溫膠可以正常使用，但不排除特殊情況需要高溫膠水，因此需要與用戶一起檢查溫度。

彎頭焊接板或梯板，一般不小于10毫米厚，直管采用馬賽克或梯板，直管采用陶瓷厚度小于4-15毫米。

五、輸送石灰漿管道

六、球磨機：電廠磨煤采用鋼球；進出料的管路會用到中國陶瓷襯板，一般通過進料系統管道用的陶瓷偏厚，出料管道用的偏薄

立式磨機：除了可以進出料管道會用到企業之外，磨煤機的殼體會用到中國陶瓷襯片與陶瓷襯板。以北方發展重工產立式磨機為例，立式磨機內部為風選，正沖著一個風口的位置，磨損問題特別對于嚴重，其他系統風量比較小的位置，磨損就輕的多。一般使用磨損進行比較具有嚴重的位置，用20mm厚焊接板貨70*70*（20+5）半球體以及焊接板，這種半球體結構焊接板起保護一定能夠抗沖擊能力作用。其他設備磨損不嚴重的位置用5mm或10mm厚馬賽克。