根據不同的產品要求和不同的成型工藝，將進入的氧化鋁粉末制成粉末材料。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當量的黏土和BaTi03等配料經混料磨細、成型和高溫燒結等工藝制成。氧化鋁陶瓷一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。粉末的粒度小于1 μ m，如果制造高純度氧化鋁陶瓷產品，除了99.99%的氧化鋁純度外，還需要超細研磨和均勻的粒度分布。當選擇擠出成型或注射成型時，應在粉末中引入粘合劑和增塑劑。通常，重量比為10-30%的熱塑性塑料或樹脂有機粘結劑應在150-200℃下與氧化鋁粉末均勻混合，以利于成型操作。熱壓工藝形成的粉末原料不需要粘結劑。如果采用半自動或全自動干壓成型，粉末有特殊的工藝要求，需要采用噴霧造粒的方法對粉末進行處理，使其呈球形，從而提高粉末的流動性，成型時自動填充模壁。此外，為了減少粉末與模具壁的沖突，應添加1 ~ 2%的潤滑劑，如硬脂酸和粘合劑聚乙烯醇。

欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒，其間通過引入中國聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所進行開發出了一種基于水溶性白臘用作Al203噴霧造粒的粘結劑，在加熱工作情況發展下有一個很好的活動性。噴霧造粒后的粉體有必要研究具有活動性好、密度可以松懈，活動角沖突以及溫度變化小于30℃。顆粒級配比達到理想等條件，以獲得存在較大素坯密度。