氧化鋁因其優異的性能，在社會經濟的許多領域得到了廣泛的應用。氧化鋁陶瓷一種以氧化鋁為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。鈦酸鋁陶瓷氧化鈦化合組成的人工合成 陶瓷材料。熔點為1860℃，屬 斜方晶系。長石瓷指以長石作助熔劑的“長石-石英-高嶺土”三組分系統瓷，是瓷器的典型代表。氧化鋁是陶瓷產品的通稱，由緞面燒制的氧化鋁作為主要原料制成。由于氧化鋁的成分不同，可分為75瓷、85瓷、90瓷、95瓷、99瓷系列。煅燒氧化鋁的主要原料是工業氧化鋁、氫氧化鋁或在1300-1500℃煅燒的勃姆石。

氧化鋁陶瓷的原材料進行處理方式方法以及關鍵有干式和濕式二種，干式主要是通過運用滾桶水泥行業球磨機干式碾磨，濕式主要是中國歷經滾桶水泥使用球磨機、拌和磨和砂磨機等濕式碾磨。

一方面，蘇州新漢勝在技術或人力資源方面做了更A的生產，在東莞氧化鋁和氧化鋁陶瓷領域擁有更全面的售后服務和技術。

氧化鋁陶瓷的成型方法有很多種，但其中最重要的是: 灌漿法、熱壓鑄造法、軋制薄膜法、干壓法、等靜壓法、澆注法、注射成型法和注射成型法等。

熱壓鑄和壓延薄膜的原材料處理方法主要是干磨，而灌漿、干壓和等靜壓的原材料處理方法主要是濕磨。熱壓鑄、壓延薄膜、塑料注射成型和其他成型方法也應該將有機化合物滲透到溶解的粒狀材料中。干壓和等靜壓粒狀材料也應在濕磨后造粒。當今造粒設備的關鍵是工作壓力噴霧干燥塔和離心風機噴霧干燥塔。

不一樣的成型技術方式進行應用的模貝也不一樣，灌漿法應用的是石膏模，熱壓鑄法和干壓法應用的模貝是金屬結構材料，等靜壓成型主要是通過應用研究橡膠模具。以上分析各種形式各樣成型發展方式，成型方法基本工作原理和全過程不一樣，因而企業特性也不一樣，分別均有優點和缺點。瓷器成型表達方式的挑選，理應可以依據相關產品的特性有關規定、樣子、規格、生產量和經濟社會收益等綜合性學習明確。灌漿成型選用便宜的石膏模，機器智能設備使用簡易、低成本，合適于繁雜樣子的瓷器零部件及大容量陶瓷文化產品的生產加工制造。

干壓成型可以形成各種高精度的陶瓷制品，是制造特殊形狀陶瓷制品的關鍵工藝，特別適用于各種小厚度薄斷面陶瓷制品，如瓷密封圈、瓷進氣閥板、瓷板、瓷襯等。

干燥或脫油后，將成型體放入工業窯爐中煅燒。根據氧化鋁的不同成分，制定了相應的煅燒規章制度。理論上，氧化鋁的組成越高，煅燒溫度越高。煅燒機械設備的關鍵是推板窯、隧道窯、輥道窯、梭式窯和鐘罩頂窯。

燒好的氧化鋁陶瓷企業商品經濟歷經清理和挑揀后，對標準進行公差和外表粗糙度相關規定不太高的，就可以通過立即包裝，對以上2個指標值可以規定高的，也要積極開展碾磨打磨拋光。